ООО «Завод ТМК» принимает заказы на гибку металлического листа, а также изготовление различных изделий из металла на автоматических листогибочных станках с ЧПУ.

Заказать гибку металлического листа вы можете через форму на нашем сайте или по телефону 8 (800) 555 86 30

Гибка металлического листа до 6 метров

Технические возможности:

Если вам нужна гибка металлического листа высокого качества, тогда добро пожаловать в нашу компанию. Мы занимаемся работами с металлом различного характера, в том числе и изготовлением металлических конструкций при помощи листогибочных станков.

Воспользоваться услугами фирмы вы можете посредством телефонного звонка. На нашем сайте указаны номера, по которым вы сможете связаться с менеджером для оформления заявки и уточнения деталей сотрудничества.

Для того чтобы придать металлическому изделию нужную форму и желаемый объем, необходимо его согнуть под правильным углом. Поэтому гибка металлического листа является обязательным атрибутом любого производства конструкций из данного материала.

В былые времена для такого процесса применяли сварку, что оказывало негативное влияние на качество и долговечность продукции. Сегодня же, благодаря современному оборудованию и новейшим технологиям, удается избежать сварочных работ, при этом сохраняя качество и прочность материалов.

Производственные цеха нашего завода имеют модернизированное компьютерное и техническое оснащение, поэтому процесс изготовления полностью автоматизирован. Вследствие этого гибка пластин и листов происходит с высокой точностью и в любых необходимых конфигурациях (углы и формы).

Области применения и преимущества

Одной из самых востребованных услуг является изготовление гнутого уголка. Эта деталь находит широкое применение в различных сферах. Среди них – конструирование вентиляционных фасадов, создание раздвижных элементов меблировки и многое другое. Производится угол с помощью специальных станков и металлического холодного листа.

Существует несколько способов его получения:

• Получение угла гнутого благодаря применению гидравлического пресса. Технология такова: на нижний матричный стол помещается лист металла, который сгибается из-за действия пуансона гидравлики.
• Другая методика предполагает пропуск металлической полосы через вальцы. Они медленно сдвигаются при каждом прохождении сырья, в результате получаем гнутый угол и различные поверхностные формы: конусы, сферы, цилиндры.

Главной задачей, которая стоит перед мастерами, является изменение формы изделия таким способом, чтобы избежать ухудшения качества металла и его свойств. Технологии, которыми пользуется «ТМК», позволяют сохранить металлическую структуру без изменений в местах сгибания.

Гибка металла на гидравлическом прессе.

Данные манипуляции представляют собой придание нужной формы металлическому листу методом обработки на специальном оборудовании. Для этого материал нужно положить на матрицы для сгибания, расположенные на нижнем столе. Толщина сырья может варьироваться от 6 м и до 10 мм. Она зависит от сферы будущего применения изделия и требований клиента.

Таким образом, стальной лист оказывается между нижним и верхним столом, на котором установлены пуансоны. В действие их приводят поршни цилиндров, которые воздействуют на силу давления. Постепенно она начинает увеличиваться, тем самым вдавливая пуансоны в материал. В результате сырье деформируется и создается необходимый изгиб металлического листа. Этот процесс требует точных и грамотных расчетов, для того чтобы предотвратить изменения слоев стали вдоль изгиба, что может привести к нарушению формы конструкции.

Гидравлический пресс считается холодным методом гибки, ведь он не требует предварительного нагрева металла и определенного температурного режима. С его помощью можно изготовить детали всевозможных форм и придать им необходимые изгибы и выпуклости.

Гибка металла на вальцах

Для гибки металлических изделий сегодня существует большое количество операций, они предполагают применение как холодных, так и горячих технологий. Но все-таки современные производства отдают предпочтение холодным методам. Поскольку они не снижают функциональные характеристики материалов, не сказываются на их качестве, прочности и долговечности. Для этого используют гибочные машины, гидравлические прессы и нескольковалковые вальцы.

Вальцовка листовых металлов, в частности стали, делается для того чтобы придать изделию определенную форму. Это может быть конус, седлообразная поверхность, сфера, цилиндр. В таких случаях применяют кольцевую гибку. Для более четких и прямых геометрических форм используют роликогибочные станки, которые отлично подходят для сгиба труб, швеллеров и балок. При данных манипуляциях необходимо тщательно следить за предельными границами текучести, чтобы предотвратить изменения структуры и утерю пластичности. Также стоит учитывать виды и мощность последующей нагрузки на материал (статическая или динамическая). В зависимости от этих показателей определяется радиус закруглений изделий из углеродной стали. Их минимумы составляют – 1,2 толщины для статики, 2,5 для динамики. Помимо этого, во внимание берется тип стали – низколегированная или углеродистая, первый вид требует радиус закругления вполовину больше, чем второй.

Вальцевание листового проката на трехвалковых вальцах

Вальцевание металла проходит при помощи нескольких (трех-четырех) горизонтальных вальцов. Их максимальные размеры не должны превышать 2100-800 мм (ширина) и 20-50 мм (толщина). Чаще всего применяются вальцы с пирамидальной конфигурацией. Вращение валок происходит в одном направлении.

Для комфортного пользования оборудованием верхняя валка частично откидывается в сторону для извлекания готовой детали. Если работа происходит с цилиндрической конструкцией, тогда ее торцы нужно подогнуть на подкладном листе. Эта деталь должна по своей ширине в два раза превышать осевой промежуток нижних валок. Радиус гибки листа, наоборот, должен быть на 10-17% меньше радиуса детали.

Вальцы должны обладать достаточной мощностью для гибки, как подкладочных листов, так и стальных изделий. При завершении подгибки подкладной лист убирается и начинается непосредственно вальцовка. Она состоит в пропускании металлических полосок туда и обратно через вальцы. От уровня поднятия или понижения верхнего валка зависит степень изгиба конструкции.

Обе методики применяются для гибки листов, размеры которых не превышают 6 метров и позволяют работать как с нержавеющими, так и с черными металлами. Также стоит отметить, что с их помощью можно создать изделия различных параметров, конфигураций и симметричности.

Где заказать гнутый уголок?

Завод по производству металлоконструкций «ТМК» успешно функционирует с 2012 года. За этот срок мы заняли одно из лидирующих мест в сфере изготовления различных компонентов из металла. Также в нашем арсенале уже более тысячи постоянных клиентов и ежемесячный 500-тонный объем производства.

Это обусловлено современной технической базой производственных цехов компании. Высокопродуктивные системы и автоматизация процесса изготовления позволяют создавать качественную продукцию, конфигурация которой в точности соответствует государственным стандартам и требованиям заказчика. Благодаря этому становится возможным быстрое выполнение заявок различного объема и уровня сложности. Все работы происходят с тщательным контролем качества на всех этапах, поэтому вы получаете продукцию без браков и дефектов.

К вашим услугам удобная служба доставки и индивидуальный подход к каждому клиенту. Также можем предложить гибкую ценовую политику и выгодные условия сотрудничества.